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单机除尘器是除尘器的一种,是在工业生产傍边运用比较多,比如水泥厂库顶运用的。运用单机除尘器,不光能够降低过滤袋的消耗量,提高了除尘的功率,所以单机除尘器的呈现受到了水泥行业的激烈欢迎。单机除尘器作业原理是什么,这种除尘器详细哪些方面的特点呢?单机除尘器的作业原理是含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内外表,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦能够接收排到室外)。随过滤时间的添加,滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘作用,选用自控清灰组织进行定时摇振清灰或手控清灰组织,停机后自不坚定振数十秒,使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到运送皮带上。单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘功率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活便利,集尘,处理,空气的洁净度。
脉冲布袋除尘器在工作中,要注意哪些方面?  1、在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。  2、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。  3、袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。  4、人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒 .  5、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。  6、在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转维护方法。  7、采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
脉冲布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气收引风机排出,从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内,也可直接落在皮带上。脉冲布袋除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。脉冲布袋除尘器喷吹清灰原理:脉冲布袋除尘器优点是清灰效率高,能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在短暂的时间内(不超过0。2s)高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。
PPDC型气箱脉冲式除尘器设备特点:1、箱体式结构,安装、维护方便。2、可直接处理<1300g/m³含尘气体,除尘效率高。3、离线式清灰技术,有效防止二次吸附,滤料再生能力强。4、抗结露、憎水性强,不糊袋。5、高质量电磁脉冲阀,高效、稳定,使用寿命长。6、实现全自动控制,操作方便,运行稳定。7、质优的防爆设计亦适用于煤粉制备以及易燃、易爆粉尘的收集。
LDM型长袋脉冲袋式除尘器设备特点1、先进的进风导流和进风均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。2、大规格质优脉冲阀,保证使用寿命和清灰较彻底。3、滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。4、PLC自动控制,并可根据用户要求增设温度、料位等传感件的报警控制。5、广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力和锅炉等行业的空气净化和物料回收。
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